TheRotační vibrační obrazovkaje nepostradatelný a kritický kus vybavení při výrobě keramického prášku. Jeho efektivní a přesné screeningové schopnosti jsou zásadní pro zajištění kvality produktu.
Coreal Machineryzkompiloval některé informace pro vaši referenci.
I. Základní problém: Zdroje nečistot v keramických prášcích
Před řešením těchto problémů pojďme nejprve objasnit zdroje nečistot:
1. Nečistoty surovin:Surové minerální suroviny mohou obsahovat neúplně drcené tvrdé částice, rudu - spojené nečistoty a další nečistoty.
2. nečistoty zavedené během procesu:
- Broušení médií opotřebení:Trosky generované broušeními v kuličkovém mlýně po dlouhém - termínu.
- Opotřebení vybavení:Stopy kovových hoblin generovaných třením mezi kovovými částmi broušení a přepravy.
- Environmentální znečišťující látky:Vlákna, prach, vlasy a další znečišťující látky, které mohou vstoupit do výrobního prostředí.
Ii. Jak vyřešit problém nečistoty
1. Efektivní stratifikace a přesné oddělení
Pracovní princip:Otočná vibrační obrazovka používá excitační sílu generovanou vertikálním vibračním motorem k vytvoření tří - rozměrového házení pohybu na povrch obrazovky.
Proces:Poté, co je keramický prášek přiváděn do středu obrazovky, způsobují složité vibrace, aby se jemné částice rychle poklesly přes obrazovku, což má za následek kvalifikované produkty. Nečistoty (jako jsou velké částice, hrudky a vlákna), které přesahují velikost oka, zůstávají na povrchu obrazovky a pohybují se podél spirálové trajektorie směrem k vypouštěcímu portu (výbojové zásuvky) pro konečné oddělení a vypouštění.
Výhody:Tento vzor pohybu nejen zlepšuje účinnost screeningu, ale také účinně zabraňuje ucpávání obrazovky, což zajišťuje, že nečistoty jsou rychle a nepřetržitě odstraňovány.
2. Multi - Screening fáze, současné odstranění více nečistot
Otočná vibrační obrazovka může být vybavena více vrstvami obrazovek (obvykle 1-5), z nichž každá má jinou velikost sítě.
Horní vrstva:Odstraňuje velké hrudky, papírový prach, vlasy atd.
Střední vrstva:Odstraňuje střední -
Spodní vrstva:Zajišťuje, že konečný prášek splňuje požadované rozdělení velikosti částic a filtruje extrémně jemné kontaminanty.
To umožňuje provádění odstraňování a třídění nečistot v jednom zařízení, což má za následek vysokou účinnost a úsporu prostoru.
3. plně uzavřený design, eliminuje sekundární kontaminaci
Otočná vibrační obrazovka využívá plně uzavřenou strukturu a skríning provádí v uzavřeném rámu obrazovky. To účinně zabraňuje prášku létat kolem, zlepšit pracovní prostředí a zabránit prachu a zbytkům v opětovném kontaminování prosetěného keramického prášku, čímž zajišťuje čistotu produktu.
Iii. Provozní doporučení
1. Umístění procesu screeningu:Screening je obvykle umístěn na výstupu kuličkové mlýna, výstupy na stříkání a před balením slouží jako konečná kontrola kvality.
2. Řízení množství krmiva:Udržujte rovnoměrnou a vhodnou rychlost krmiva. Krmení příliš rychle může vést k neúplnému screeningu a nečistoty nemusí být vypouštěny dostatečně rychle z přístavu pro vypouštění strusky a vstoupit do hotového produktu.
3. Pravidelná kontrola a údržba:
- Pravidelně kontrolujte poškození obrazovky. Okamžitě nahraďte jakékoli poškození, jinak budou zbytečné všechny předchozí práce.
- Pravidelně čistěte obrazovku, abyste zabránili křížovému - kontaminaci mezi šaržemi.
- Zkontrolujte integritu těsnění.
Společnost Coreal Machinery se zavázala poskytnout vám vysokou - kvalitní screeningové zařízení a průmyslová řešení.