Ultrazvukové čisticí stroje, s jejich vysokou účinností, nulovým mrtvým úhlem a nízkým poškozením se široce používají pro odmašťování mechanických částí. Jsou zvláště vhodné pro složité díly nebo tvrdohlavé skvrny, které se obtížně čistí tradičními metodami čištění.Coreal Machineryzkompiloval některé informace pro vaši referenci.
I. Základní princip: Proč je tak efektivní v odmašťování?
1. Ultrazvukové generování:Převodník ve spodní části čisticího stroje převádí vysokou frekvenční elektrickou energii na vysokou - frekvenční mechanické vibrace.
2. Přenos zvukové vlny:Vibrace jsou přenášeny stěnami čisticího nádrže na čisticí kapalinu a vytvářejí hustý, střídavý vzor s vysokým a nízkotlakým zvukovým vlnám.
3. Tvorba a kolaps kavitačních bublin:
- Během nízké tlakové fáze - se v kapalině generují desítky tisíc malých vakuových bublin.
- V následné vysokofrekvenční fázi - jsou kavitační bubliny stlačeny a okamžitě prasknuty.
4. Čisticí akce:Kolaps kavitačních bublin generuje extrémně výkonné mikro - Jet Shock Waves. Tyto mikro - Jets:
- Dopad a stripování:Ovlivňují trhliny, otvory a slepé otvory na povrchu součásti, odstraňují tvrdohlavý olej, tuk a částice.
- Zrychlené chemické reakce:Čisticí roztoky mohou rychleji proniknout a rozpustit olejové skvrny a ultrazvuková kavitace výrazně urychluje tento fyzický a chemický proces.
Ii. Konkrétní aplikace a výhody
Použitelné typy součástí:
1. Složité strukturální části:Jako jsou bloky motoru, převodovky, bloky hydraulického ventilu, přesná ložiska a další části s slepými, závitovými, hlubokými a křížovými otvory.
2. Precision Parts:Jako jsou komponenty přesného přenosu, které vyžadují vysokou čistotu a nesmí být fyzicky poškozeny.
3. Velké šarže malých částí:Jako jsou šrouby, matice a těsnění mohou být umístěny do koše pro všechny - v - Jedno čištění, dosažení extrémně vysoké účinnosti.
Významné výhody:
1. Důkladné čištění, žádná mrtvá místa:Čistí i ty nejmenší detaily, které jsou ručně nepřístupné, a zajišťuje úplnou čistotu.
2. vysoká účinnost čištění:Proces čištění je obvykle dokončen během několika až deseti minut, čímž se sníží prostoje pro údržbu nebo sestavení výroby.
3.. Žádné poškození obrobku:Čištění se spoléhá na energii malých bublin, což má za následek „měkký“ proces čištění, který nepoškrábal nebo neochranil kovový substrát a zachoval přesnost dílu.
4. Konzistentní čištění:Pokud jsou parametry správně nastaveny, výsledky čištění pro každou dávku částí jsou identické, což zajišťuje stabilní a kontrolovatelnou kvalitu.
Iii. Opatření
1. Pokyny pro umístění dílů:
- Díly musí být zcela ponořeny do čisticí kapaliny;
- Komplexní díly by měly být umístěny s otvorem směřujícím nahoru, aby se zabránilo hromadění vzduchu v dírách; Části v dávkách by měly být rovnoměrně distribuovány v koši, aby se zabránilo stohování.
2. Požadavky na údržbu zařízení:
- Pravidelně čistí dno čisticí nádrže úlomků;
- Zkontrolujte, zda se ultrazvukový převodník týdně uvolní;
- Hodnota pH vody - by měla být pravidelně testována.
3. bezpečnostní opatření:
- Při manipulaci s rozpouštědlem - musí být ventilace zapnutá a musí se nosit odolné rukavice odolné vůči rozpouštědlu;
- Čisticí nádrž nesmí být provozována suchá;
- Vyvarujte se dlouhodobého čištění světelných kovových částí, jako je hliník a hořčík, aby se zabránilo oxidaci povrchu.
Technologie ultrazvuku poskytuje efektivní, důkladné, ekonomické a ekologické řešení pro čištění olejových skvrn z mechanických částí.
Společnost Coreal Machinery se zavázala poskytnout vám vysokou - kvalitní screeningové zařízení a průmyslová řešení.