V průmyslové výrobě představuje znečištění prachu zdravotní rizika, ovlivňuje provoz zařízení, snižuje kvalitu produktu a může dokonce způsobit exploze. S jeho jedinečným principem a vynikajícím výkonem,Sběratelé pulzních trysekse stali jedním z hlavních zařízení pro řešení těchto výzev pro sběr prachu průmyslového prachu a jsou široce používány ve vysokém - prachovém průmyslu, jako je metalurgie a chemikálie.
Coreal Machineryzkompiloval některé informace pro vaši referenci.
I. „Základní výzvy“ sběru průmyslového prachu
1. jemně prachu a viskozita:Průmyslový prach (jako je svařovací dýmový) má tendenci být jemnější, což usnadňuje vznášení a obtížné zachytit. Nějaký prach je lepkavý a snadno dodržuje filtrační média.
2.. Zpracování objemu vzduchu a spotřeba energie:Výroba vyžaduje vysoký zpracování objemu vzduchu, což vytváří vysokou účinnost a klíč kontroly energie.
3. Účinnost filtrace a stabilita:K zajištění emisních standardů a zabránění sekundárnímu znečištění musí být trvale udržována efektivita filtrace větší nebo rovná 99,9%.
4. Údržba a životnost vybavení:Neúplné čištění zvyšuje odolnost proti proudu vzduchu, snižuje tok vzduchu a zkracuje životnost filtračních sáčků a kazet.
5. Adaptabilita provozního stavu:Vyžaduje přizpůsobitelnost speciálním provozním podmínkám, jako je vysoká teplota, vysoká vlhkost a exploze - Proofment.
Ii. Jak sběratelé tryskových trysek poskytují cílená řešení
1. Řešení „High - Sběr efektivity“ Výzva:Pomocí potahovaných/vysokých - Účinnost Netkaná filtrační média (koncentrace emise menší nebo rovná 10 mg/m³), silné čištění pulsu odstraňuje prach a udržuje účinnost filtrace.
2. oslovení výzvy „neúčinného čištění“:Offline čištění je podporováno (závěrečné ventily, aby se zabránilo sekundární adsorpci) a parametry pulsu (tlak, šířka atd.) Lze flexibilně upravit, aby se efektivita čištění vyvážela a ochrana filtru.
3. oslovení výzvy „spotřeba energie a objemu vzduchu“:Systém čištění udržuje nízkou operaci odporu - (1000-1500 PA), aby se snížila spotřeba energie ventilátoru. Rozdíl velké jednotky kompartmentalizovaný design podporuje online údržbu a čištění offline bez ovlivnění nepřetržitého provozu.
4. Řešení „složitých provozních podmínek“:HIGH - teplotní odolné filtrační médium se používá pro vysoké teploty, exploze - Komponenty pro důkaz zahrnují disky exploze, nerezovou ocel/uhlíkovou ocel pro ochranu proti korozi a vodotěsné filtrační médium s izolací.
5. Adresování „Údržba a životnost“:Design kazety (malá stopa, snadná náhrada kazety); Vybaven systémem PLC pro real - monitorování časového parametru, což umožňuje plně automatizované provoz a vzdálené monitorování, což snižuje náklady na údržbu.
Iii. Scénáře aplikací průmyslových aplikací
1. metalurgický průmysl:Zvyšuje plynnou pec a další prach (obsahující oxid železa, koncentrace 10-50g/m³), což vyžaduje vysokou teplotní odolnost 150-200 stupňů;
2. chemický průmysl:Drží hnojivo, pesticid a plastový granulační prach (včetně korozivního a lepkavého prachu), vyžadující kyselinu, alkalii a anti - vlastnosti;
3. energetický průmysl:Drží popílku kotle (obsahující síru, vyžadující odolnost proti korozi) a popel na biomasu (jemná velikost částic);
4.. Průmysl stavebních materiálů:Rukojeť cementový pec prach (vysoký - koncentrace lepicího prachu) a keramický výrobní prach (jemný tvrdý křemičitý prach);
5. Průmysl zpracování obilí:Zvyšuje mouku a krmení prachu (hořlavý a výbušný, vyžadující ochranu exploze), se středním zpracováním objemů a vysokou účinností odstraňování prachu a prevencí znečištění.
Společnost Coreal Machinery se zavázala poskytnout vám vysoce kvalitní kvalitní vybavení a průmyslová řešení.