Šroubový dopravník: Běžné selhání a řešení

1. Nadměrný objem materiálu, což způsobuje přetížení.

2. Velká cizí hmota nebo vláknité nečistoty smíchané v materiálu, což způsobuje rušení.

3. poškození ložiska, což má za následek vysokou rotační odolnost.

4. Nízké napětí napájení.

5. poddimenzovaný motor, nedostatečný výkon.

1. Snižte rychlost krmiva a zajistěte dokonce i krmení.

2. Zastavte stroj tak, aby vyčistil cizí hmotu a nainstaloval obrazovku nebo síť na vstup krmiva.

3. Vyměňte poškozená ložiska.

4. Zkontrolujte obvod napájení a obnovte normální napětí.

5. Přepočítat napájení a nahradit motor jedním z vhodných výkonu.
 

1. poškozená nebo vážně opotřebovaná ložiska věšáků.

2. tření a kolize mezi spirálovými čepele a strojem.

3. volné šrouby, zejména ložiska věšáků a kotevní šrouby.

4. ohnuté spirálové hřídele a nesprávně zarovnaná soustřednost.

5. Nerovnoměrné krmivo, což má za následek nerovnoměrné rozdělení materiálu ve stroji.

1. Zastavte stroj pro kontrolu a vyměňte ložiska zavěšení.

2. Zkontrolujte a upravte vůli mezi lopatkami a pouzdrem a opravte všechny ohnuté šroubové hřídele.

3. Zastavte stroj a utáhněte všechny šrouby.

4. Opravte nebo vyměňte šroubový hřídel.

5. Upravte mechanismus krmiva tak, aby bylo zajištěno rovnoměrné a nepřetržité krmení.

1. Těžké opotřebení spirálových čepelí, což má za následek sníženou tlakovou kapacitu.

2. Změny vlastností materiálu (jako je zvýšená vlhkost nebo viskozita) vedoucí k adhezi a zablokování . 3. Požadovaná rychlost nebyla splněna (jako je proklouznutí pásu).

4. Blokování v přívodním portu nebo špatném krmení.

5. Nadměrný faktor plnění, což ztěžuje posunutí materiálu dopředu.

1. Vyměňte opotřebované lopatky nebo svařte opotřebení - odolné vrstvy na vnějších okrajích.

2. Vyčistěte jakýkoli materiál dodržující stroj; Vyberte vhodný typ pro charakteristiky materiálu (např. Pádlo nebo pás - typu šroub).

3. Zkontrolujte motor a přenos a utáhněte pás.

4. Vyčistěte vstup krmiva a zkontrolujte podavač.

5. Snižte rychlost krmiva.

1. Provozní příčina: Neschopnost neprodleně zastavit podavač po vypnutí následného zařízení nebo neschopnost vyprázdnit materiál ve stroji během vypnutí.

2. Příčina vybavení: Nedostatečná tlaková síla kvůli opotřebovaným čepelům, ohnutým hřídejům nebo poškozeným ložiskům.

3. Příčina materiálu: Nadměrné míchání, potažení, vysoký obsah vlhkosti nebo lepivost.

4. Návrh příčiny: Nesprávný výběr rychlosti, nadměrný úhel přenosu.

1. Přísně dodržujte provozní postupy: Při spuštění stroje nejprve spusťte dopravník, poté podavač; Při vypnutí nejprve zastavte podavač a počkejte, až bude materiál uvnitř stroje prázdný před zastavením dopravníku.

2. Zkontrolujte a opravte jakékoli problémy se samotným zařízením (čepele, hřídele, ložiska).

3. Posilujte předběžné ošetření materiálu a odstraňte všechny hrudky.

4. V případě závažné zablokování vypněte stroj a ručně vyčistěte blokování prostřednictvím inspekčního portu nebo výstupu. Nucené restart je přísně zakázáno!

1. Těsnění se nosí nebo stará.

2. Šrouby krytu ložiska jsou volné.

3. těsnění příruby na připojení pláště je poškozeno nebo jsou šrouby volné.

4. Nadměrný vnitřní tlak.

1. Vyměňte těsnění.

2. Utáhněte šrouby koncového krytu.

3. Vyměňte těsnění a utáhněte šrouby připojení.

4. Zkontrolujte a upravte objem vzduchu a tlak obrazovky pro odstranění prachu.

1. Špatné mazání (nedostatek oleje, nesprávný typ oleje nebo kontaminovaný olej).

2. Nesprávná nebo poškozená instalace ložiska.

3. Špatná těsnění, což umožňuje vstoupit do ložiska.

4. Operace přetížení.

1. Přidávejte vhodné mazivo pravidelně a do předepsaného množství.

2. Přeinstalujte nebo vyměňte ložisko.

3. Zkontrolujte a vylepšete strukturu těsnění ložiska.

4. Snižte množství krmení, abyste se vyhnuli přetížení.